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石龍鎮(zhèn)齒輪-傘齒輪-同步輪選型找航銳 ：

1,、插齒的齒形精度比滾齒高,。這是因?yàn)椴妪X刀在制造時(shí)，可通過精度磨齒機(jī)獲得的漸開線齒形,。

2,、插齒后的齒面粗糙度值比滾齒小。其原因是插齒的周進(jìn)給量通常 較小,，插齒過程中包絡(luò)齒面的切削刃數(shù)較滾齒多，因而插齒后的齒面粗糙度小,。

3,、循齒的運(yùn)動(dòng)精度比滾齒差。因?yàn)樵跐L齒時(shí),，一般只是滾刀某幾圈的刀齒參加切削,，件上所有齒槽都是這些刀齒切出的；而插齒時(shí),，插齒刀上的各刀齒順次切削工件各齒槽,，而，插齒刀上的齒距累積誤差將直接傳給被切齒輪,；另外,，機(jī)床傳動(dòng)鏈的誤差使插齒刀麓產(chǎn)生的轉(zhuǎn)角誤差,，也使得插齒后齒輪有較大的運(yùn)動(dòng)誤差。

生產(chǎn)加工精密齒輪.蝸輪蝸桿.同步帶輪.花鍵軸.鏈輪及大型傳動(dòng)齒輪箱的維修等傳動(dòng)件為主的生產(chǎn)加工型企業(yè),，

.工廠生產(chǎn)用地3000平方米,，公司擁有國(guó)內(nèi)先進(jìn)數(shù)控成形磨齒機(jī).數(shù)控插齒機(jī).滾齒機(jī)10余臺(tái)。齒輪加工精度高4級(jí)-5級(jí).工廠擁有多臺(tái)精密數(shù)控車床.CNC加工中心.雙速液壓拉床.普通車床.銑床.外圓磨床.高頻淬火機(jī)床.立式鉆床等共計(jì)50余臺(tái),，檢測(cè)設(shè)備有：齒輪測(cè)量中心.齒輪嚙合儀.齒輪跳動(dòng)測(cè)量?jī)x.三坐標(biāo)等

利用磨齒機(jī)對(duì)齒輪的輪齒進(jìn)行磨削加工的過程叫做磨齒,。分為圓柱形齒輪的內(nèi)齒磨削和外齒磨削；圓柱斜齒輪的內(nèi)齒磨削和外齒磨削,，以及傘齒輪的磨削,。 磨齒機(jī)，是一種齒輪精加工用的金屬切削機(jī)床,。用砂輪作為刀具來磨削已經(jīng)加工出的齒輪齒面,，用以提高齒輪精度和表面光潔度，這種加工方法稱為“磨齒”,。適用于精加工淬火后硬度較高的鋼料齒輪,。是一種齒輪精加工用的金屬切削機(jī)床。用砂輪作為刀具來磨削已經(jīng)加工出的齒輪齒面,，用以提高齒輪精度和表面光潔度,，這種加工方法稱為“磨齒”。適用于精加工淬火后硬度較高的鋼料齒輪,。 齒輪的分類和專業(yè)術(shù)語： 以傳動(dòng)比分類 定傳動(dòng)比 —— 圓形齒輪機(jī)構(gòu)(圓柱,、圓錐

現(xiàn)提出一種環(huán)形漸開面球形齒輪機(jī)構(gòu)，從根本上解決了球形齒輪傳動(dòng)存在的兩大難題,。球形齒輪組成的機(jī)構(gòu)中,，極軸通過球心且垂直于齒環(huán)平面的一條直線，它又是加工球形齒輪時(shí)的旋轉(zhuǎn)軸,。

齒廓形成：平面嚙合齒輪極軸與兩輪的中心連線正好重合,，將一對(duì)平面齒輪繞極軸旋轉(zhuǎn)360度，便得到一對(duì)球形齒輪,。平面齒輪中有關(guān)的圓,，全都演變成為球。若將齒輪分別安裝在一組二白由度的萬向框架上,，保持齒輪作定點(diǎn)運(yùn)動(dòng),，就可實(shí)現(xiàn)對(duì)節(jié)球作純滾運(yùn)動(dòng)。

當(dāng)發(fā)生線在基圓上作純滾動(dòng),，石龍鎮(zhèn)齒輪,，并隨基圓平面一起繞極軸作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)潛孔鉆，發(fā)生線任一點(diǎn)的軌跡便形成了球形齒輪的齒廓曲面,，基圓上所有點(diǎn)的軌跡的集合稱為基球,。顯然,，在過極軸的任意剖面內(nèi)的齒廓曲線均為漸開線，所有漸開線的集合構(gòu)成一個(gè)環(huán)狀面,。

小模數(shù)螺旋錐齒輪的加工方法與加工機(jī)床的選用

在傳遞兩相交軸的錐齒輪傳動(dòng)中,，螺旋錐齒輪具有重合較大、傳動(dòng)平穩(wěn),、對(duì)安裝誤差的敏感性小,、在高速傳動(dòng)中噪聲較小等優(yōu)點(diǎn)，因此在工程中應(yīng)用較為廣泛,。當(dāng)前小模數(shù)螺旋錐齒輪的高精度齒輪加工中,，應(yīng)用較為廣泛的是格里森齒制和奧利康齒制。格里森齒制為雙面圓弧收縮齒,，采用單齒分度法加工,；奧利康齒制為延伸外擺線等高齒，采用連續(xù)分度法加工,。隨著工業(yè)縫紉機(jī),、電動(dòng)工具、園林機(jī)械行業(yè)的不斷發(fā)展,，小模數(shù)螺旋錐齒輪的應(yīng)用和需求逐年增加,。

螺旋錐齒輪加工是通過機(jī)床上模擬一個(gè)假想齒輪，刀盤切削面是假想齒輪的一個(gè)輪齒,。當(dāng)搖臺(tái)上的被加工齒輪與假想齒輪繞各自的軸旋轉(zhuǎn)時(shí),，刀盤就會(huì)在輪坯上切出一個(gè)齒槽。加工格里森齒制時(shí),，都采用這種切齒原理,。根據(jù)使用行業(yè)的要求，當(dāng)前小模數(shù)螺旋錐齒輪加工正逐漸以格里森齒制為主,，常見切削加工方法采用雙重雙面切削法,。雙面切削法是指一個(gè)被加工齒輪，由內(nèi)切刀齒和外切刀齒交錯(cuò)的成形刀盤,，在一個(gè)齒槽的兩面同時(shí)進(jìn)行切削的加工工藝過程,，齒槽的寬度是由刀盤的刀尖距(也稱錯(cuò)刀量或點(diǎn)寬)所控制。通常小模數(shù)螺旋錐齒輪(模數(shù)2.5 mm以內(nèi))一把刀可以加工一對(duì)大小齒輪,，能得到較理想的加工效果，齒輪模數(shù),，此方法加工小模數(shù)螺旋錐齒輪生產(chǎn)效率高,，適應(yīng)批量生產(chǎn)。當(dāng)然一對(duì)大小齒輪用一把刀加工,，斜齒輪,，會(huì)產(chǎn)生刀號(hào)修正的問題,，這就要求刀具的規(guī)格要比較多，通常小模數(shù)螺旋錐齒輪加工采用整體式銑刀,，銑刀的規(guī)格由刀徑,、刀號(hào)、刀尖距決定,。實(shí)際操作時(shí)為了避免選擇過多的銑刀規(guī)格,，小范圍的刀號(hào)修正可改變機(jī)床刀軸的傾角(俗稱刀傾角)來加以解決。

高精度齒輪由于傳遞力的需要,，回轉(zhuǎn)支承其中一個(gè)套圈上通常制有齒,。齒輪的熱處理狀態(tài)一般為正火或調(diào)質(zhì)狀態(tài)。齒表面也可按照用戶的要求淬火處理,，淬火硬度在HRC50～60,，并且能夠保證足夠的深度。根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)合的不同,，齒輪淬火可分為全齒淬火和單齒感應(yīng)淬火,。單齒感應(yīng)淬火又可分為齒面齒根淬火和齒面淬火。

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一般兩邊呈對(duì)稱形狀,。鼓形修整雖然可以改善輪齒接觸線上載荷的不均勻分布，齒輪參數(shù),，但是由于齒的兩端載荷分布并非完全相同,，誤差也不完全按鼓形分布，因此修形效果也不理想,。曲面修整是按實(shí)際偏載誤差進(jìn)行齒向修形,。考慮實(shí)際偏載誤差,，特別是考慮熱變形,，則修整以后的齒面不一定總是鼓起的，而通常呈凹凸相連的曲面,。曲面修整效果較好,，是較理想的修形方法，但計(jì)算比較麻煩,，工藝比較復(fù)雜,。